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管端電磁超聲探傷設備

管端電磁超聲探傷設備

【 字體: 2017-05-25 15:38:05  閱讀次數:731 次

EMA( )-G管端電磁超聲探傷設備 
主要技術性能 
設備類型:鋼管原地旋轉,探頭直線移動跟蹤檢測。 
檢測對象:管線管、高中壓鍋爐管、流體管、液壓支柱管、氣瓶管、油套管等。 
鋼管鋼級:碳素鋼、低合金鋼、合金結構鋼等 
鋼管外徑:≥48mm 
鋼管壁厚:≤15mm 
鋼管長度:≥3m 
鋼管表面狀態:軋制與調質狀態。 
檢測標準及能力: 
    可有效的檢出鋼管端部450毫米范圍內的內外表面及內部的各種縱、橫向缺陷,包括重皮、折疊、孔洞等自然缺陷。 
    滿足GB/T5777及YB/T4082標準要求,并可同時滿足美國石油學會API標準的有關條款要求。 
檢測靈敏度可精確到鋼管壁厚5%的人工凹槽。 
生產能力: 
    檢測一根鋼管管端的時間為10秒-30秒連續可調。 
工藝概述: 
    待檢測的鋼管經步進式臺架進入探傷區落在固定式旋轉托輥上,旋轉托輥驅動鋼管原地旋轉,探傷主機上的兩組探頭(一縱一橫),按著指令依次落下,對管端定尺進行100%的檢測,當探頭到達指定長度時,兩組探頭又依次抬起,步進式臺架動作將鋼管送入V型輥道使鋼管進入探傷線的另一端,在步進式臺架的驅動下使鋼管進入另一端的固定式旋轉托輥上,另一端的探傷主機重復前面的探傷動作,如此循環就實現了管體兩端的連續檢測。 
自動化控制: 
    電控系統采用PLC可編程序控制器,可根據需要實現系統的手動與自動控制。可根據儀器的指令對鋼管進行分選,對有傷的位置適時標記。管理系統采用工控機對整個檢測過程進行全面監控,對檢測結果進行記錄整理、存儲、打印,傳輸,畫面可顯示鋼管的運行狀態。
 
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